宝山钢铁股份有限公司企业标准
建筑结构用热连轧钢板及钢带
(Q/BQB 313-2009代替Q/BQB 313-2007)
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1 范围
本标准规定了建筑结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的建筑结构用热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带,以下简称钢板及钢带。


2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002
金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 229-1994
金属夏比冲击试验方法
GB/T 2975-1998
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 20066-2006
钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006
钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
Q/BQB 300
热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定
Q/BQB 301
热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差


3 分类和代号
钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途及产品类别如表1所示。
表1
牌号
公称厚度 mm
用途
产品类别
SN400A
SN400B
SN490B
6.0~20
建筑结构用
热轧钢带
热轧钢板
热轧纵切钢带

4 订货所需信息
4.1 订货时用户需提供下列信息:
a) 本企业标准号;
b) 产品类别;
c) 牌号;
d) 规格及尺寸(厚度)精度级别;
e) 边缘状态;
f) 用途;
g) 检验文件类型。
4.2 在订货合同中的省略事项
如在订货合同中,未说明尺寸精度,则以普通尺寸精度交货;如未说明边缘状态,则钢板以切边状态交货、钢带以不切边状态交货。


5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的厚度负偏差为0.30mm,公差带按Q/BQB 301厚度公差表中的公差带规定。其它尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 301的规定。


6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表2
牌 号
化 学 成 分(熔 炼 分 析) %
C
Si
Mn
P
S
其 他
SN400A
≤0.24
≤0.050
≤0.050
根据需要可添加其它合金元素
SN400B
≤0.20
≤0.35
0.60~1.40
≤0.030
≤0.015
SN490B
≤0.18
≤0.55
≤1.60
≤0.030
≤0.015

6.1.2 碳当量和焊接裂纹敏感系数的计算公式应符合表3规定。
表3
项目
计算公式a
碳当量
焊接裂纹敏感系数
a 计算公式中的化学成分采用熔炼分析的值

6.1.3 钢板及钢带的碳当量应符合表4的规定。
表4
牌号
碳当量Ceq, %
SN400B
≤0.36
SN490B
≤0.44

6.1.4根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,钢板及钢带的碳当量可用焊接裂纹敏感系数替代,焊接裂纹敏感系数应符合表5的规定。
表5
牌号
焊接裂纹敏感系数Pcm,%
SN400B
≤0.26
SN490B
≤0.29

6.1.5根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,对以热机械控制轧制状态交货的牌号为SN490B钢板及钢带的碳当量应符合表6的规定。
表6
牌号
交货状态
碳当量Ceq, %
SN490B
TM
≤0.38

6.1.6 根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,对以热机械控制轧制状态交货的牌号为SN490B钢板及钢带的碳当量可用焊接裂纹敏感系数替代,焊接裂纹敏感系数应符合表7的规定。
表7
牌号
交货状态
焊接裂纹敏感系数Pcm,%
SN490B
TM
≤0.24

6.2冶炼方法
钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
6.3 交货状态
钢板及钢带通常以热轧状态交货。根据需方需要,对牌号为SN490B的钢板及钢带,也可以热机械轧制状态交货。
6.4 力学性能和工艺性能
6.4.1 钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表8的规定。
表8
牌号
公称厚度 mm
拉伸试验a
(L0=200mm、b=40mm)
V型冲击试验c
上屈服强度b
MPa
抗拉强度
MPa
屈强比
断后伸长率 %
厚度>12mm
试验温度
冲击功J,
SN400A
6~16
≥235
400~510
17
>16
21
SN400B
6~<12
≥235
400~510
18
0
27
12~16
235~355
0.80
18
>16
22
SN490B
6~<12
≥325
490~610
17
0
27
12~16
325~445
0.80
17
>16
21
a 拉伸试验取横向试样。
b 屈服现象不明显时,采用R p0.2,。
c 冲击试验取纵向试样。

6.4.2 钢板及钢带的冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值的70%。
6.4.3如冲击试验结果不符合规定要求,且三个试样的平均值不小于规定值的85%时,可以在同一取样产品上另取三个试样进行试验,这时,前后六个试样的平均值应不小于规定值,且其中低于规定值的试样最多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的70%。
6.5 对钢板及钢带有其他性能要求时,可在订货时协商,并在合同中注明。
6.6表面质量
6.6.1钢板及钢带表面不得有对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。
6.6.2 钢板及钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。
6.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。


7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7.3检验文件类型在选用规定的检验和试验时,应符合7.4~7.6条款规定。
7.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表9的规定。
表9
序号
试验项目
试样数量,个
取样方法
试 验 方 法
1
化学分析a
1(每炉)
GB/T 20066
GB/T 223,GB/T4336,GB/T 20123
2
拉伸试验
1
GB/T 2975
GB/T 228
3
冲击试验
1
GB/T 2975
GB/T229
a 对化学成分进行仲裁试验时,按GB/T223。

7.5 取样频率
7.5.1化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收,每批应由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同交货状态的钢板或钢带组成。
注:经供需双方协商,可另确定检验批重量。
7.6 复验
7.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
7.6.2 复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。
7.6.3 如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。


8 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB300的规定。


9 本标准与相关标准相近牌号对照表见附录A(资料性附录)

附录A
(资料性附录)
本标准与相关标准相近牌号对照表
表A.1
Q/BQB313-2007
JIS G 3136-2005
ISO 24314:2006
GB/T19879-2005
SN400A
SN400A
SN400B
SN400B
S235S
Q235GJ-C
SN490B
SN490B
S325S
Q345GJ-C

附加说明:
本标准与JIS G 3136-2005、ISO24314:2006、GB/T19879-2005的一致性程度为非等效。
本标准代替Q/BQB 313-2007。
本标准与Q/BQB313-2003相比主要变化如下:
—— 规范性引用文件中引用了GB/T 5313和GB/T 20123;
—— 增加了产品类别;
—— 最大厚度从25.4mm修改为20mm;
—— 在订货所需信息中增加了检验文件类型;
—— 修改了厚度公差下限为-0.3mm;
—— 将下屈服强度修改为上屈服强度,并修改了厚度12mm以下的屈服强度和屈强比规定。
本标准的附录为资料性附录。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部起草。
本标准起草人 黄锦花。
本标准于2007年首次发布,2009年第一次修订。

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