焊接结构用厚钢板
(Q/BQB 611-2004 )
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1  范围
本标准规定了焊接结构用厚钢板的尺寸、外形、技术要求、试验和检验、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的焊接结构用厚钢板。

2  规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料  室温拉伸试验方法
GB/T 229-1994 金属夏比冲击试验方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
Q/BQB 600-2004 厚钢板一般技术要求

3  一般技术要求
除非本标准另有规定,否则按本标准供货的钢板应符合Q/BQB 600标准的相应要求。

4  分类和代号
钢板的牌号、公称厚度、用途如表1所示。
表1
牌  号 公称厚度  mm 用  途
SM400A、 SM400B 5~150 焊接结构用钢板,用于要求优良焊接性能的桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器和其它结构件。
SM400C 5~100 焊接结构用钢板,用于要求优良焊接性能的桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器和其它结构件。
SM490A、SM490B 5~150 焊接结构用钢板,用于要求优良焊接性能的桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器和其它结构件。
SM490C 5~100 焊接结构用钢板,用于要求优良焊接性能的桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器和其它结构件。
SM490YA、SM490YB 5~100 焊接结构用钢板,用于要求优良焊接性能的桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器和其它结构件。
SM520B、SM520C 5~100 焊接结构用钢板,用于要求优良焊接性能的桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器和其它结构件。
SM570 5~100 焊接结构用钢板,用于要求优良焊接性能的桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器和其它结构件。

5  技术要求
5.1 牌号及化学成分
5.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
表2                                          
牌 号 化  学  成  分 (熔 炼 分 析)          %
公称厚度mm C Si Mn P S 其   他
SM400A >50~150 ≤0.23 - ≥2.5×C ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM400B 5~50 ≤0.20 ≤0.35 0.60~1.40 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
>50~150 ≤0.22 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM400C 5~100 ≤0.18 ≤0.35 ≤1.40 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM490A 5~50 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
>50~150 ≤0.22 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM490B 5~50 ≤0.18 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
>50~150 ≤0.20 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM490C 5~100 ≤0.18 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM490YA 5~100 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM490YB ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM520B 5~100 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM520C ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
SM570 5~100 ≤0.18 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.035 ≤0.035 根据需要可添加 其它合金元素
a 碳的值采用实际熔炼分析中的含量。

5.1.2碳当量和焊接裂纹敏感系数的计算公式应符合表3规定。
表3
项目 计算公式a
碳当量  
焊接裂纹敏感系数  
a 计算公式中的化学成分采用熔炼分析的值

5.1.3 对以调质状态交货的牌号为SM570的碳当量应符合表4的规定。
表4
牌号 交货状态 碳当量Ceq, %
厚度,mm
≤50 >50~100
SM570 QT ≤0.44 ≤0.47

5.1.4 根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,对以热机械控制轧制状态交货的钢板的碳当量应符合表5的规定。
5.1.5 根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,对以调质状态交货的牌号为SM570钢板的碳当量、和以热机械控制轧制状态交货的钢板的碳当量可用焊接裂纹敏感系数替代,焊接裂纹敏感系数应符合表6的规定。
表5
牌号 交货状态 碳当量Ceq, %
厚度,mm
≤50 >50~100
SM490A、SM490YA、 SM490B、SM490YB、 SM490C TM ≤0.38 ≤0.40
SM520B、SM520C TM ≤0.40 ≤0.42

表6
牌号 交货状态 焊接裂纹敏感系数Pcm,%
厚度,mm
≤50 >50~100
SM570 QT ≤0.28 ≤0.30
SM490A、SM490YA、 SM490B、SM490YB、 SM490C TM ≤0.24 ≤0.26
SM520B、SM520C TM ≤0.26 ≤0.27

5.2  力学和工艺性能
5.2.1 钢板的力学和工艺性能应符合相应表7的规定。
5.2.2 冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值的70%。
5.2.3如冲击试验结果不符合规定要求,且三个试样的平均值不小于规定值的85%时,可以在同一取样产品上另取三个试样进行试验,这时,前后六个试样的平均值应不小于规定值,并且其中低于规定值的试样最多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的70%。
5.3  表面质量
对牌号为SM570的钢板,如需要焊接修补,应经供需双方协商同意并在合同中注明。

6  检验和试验
6.1每批钢板所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表8的规定。
6.2取样频率
6.2.1 化学成分分析的取样频率
    按炉对化学成分进行熔炼分析。
6.2.2 拉伸性能的取样频率
每批应由重量不大于50吨同炉号、同牌号、最大厚度不大于最小厚度2倍、同交货状态的钢板组成。当批重量大于50吨时,取两个试样。当批由单张钢板组成时,取一个试样。
6.2.3 冲击性能的取样频率
每批应由同炉号、同牌号、同交货状态的钢板组成。试样应取自批中最厚的钢板。
6.2.4 经供需双方协商,可另外确定组批规则。
表7
牌号 拉伸试验a V型冲击试验b
下屈服强度  MPa,≥ 抗拉强度  MPa 断后伸长率  %,≥ 厚度>12mm
厚度,mm 厚度,mm 拉伸试样编号(尺寸,mm) 试验温度℃ 冲击功 J,≥
P14(L0=50、b=25) P16(L0=200、 b=40) (L0=50、d=14)c,d
厚度,mm
≤16 >16 ~40 >40~75 >75~100 >100~150 ≤100 >100 ~150 5 >5~16 >16~20 >20~50 >50
SM400A 245 235 215 215 205 400~510 400~510 23 18 22 24
SM400B 0 27
SM400C 0 47
SM490A 325 315 295 295 285 490~610 490~610 22 17 21 23
SM490B
SM490C 0 47
SM490YA 365 355 335 325 490~610 19 15 19 21
SM490YB 0 27
SM520B 365 355 335 325 520~640 19 15 19 21 0 27
SM520C 0 47
SM570 460 450 430 420 570~720 19e(P14) 26e(P14) 20e(L0=50、d=14) -5 47
a 拉伸试验取横向试样;屈服现象不明显时,采用Rp0.2
b  冲击试验取纵向试样,冲击试样为标准试样。
c 为非比例试样,Lc≈60mm,r≥15mm。
d  厚度>100mm钢板的伸长率,厚度每增加25.0mm或其部分,表中的延伸率减少1%,但以减少3%为限。
e 厚度≤20mm时,适用于拉伸试样编号为P14的试样;厚度>20mm时,适用于L0=50、d=14的试样。

表8
序 号 检 验 项 目 试样数量,个 取 样 方 法c 试 验 方 法
1 化学分析a 1(每炉) GB/T 222 GB/T 223或GB/T 4336
2 拉伸试验b 1 GB/T 2975 GB/T 228
3 冲击试验 1组(3个) GB/T 2975图A11 b) GB/T 229
a 仲裁时,试验方法采用GB/T 223。
b 对于L=50、d=14拉伸试样,取样位置按GB/T 2975图A10 d)。
c 当不能按规定取样位置取样时,应尽量靠近该位置。

7  冲击试验的复验

8 附录
附录A(资料性附录)列出了本标准与引用标准及国标相近牌号对照表。
附录A
(资料性附录)
本标准与引用标准及国标相近牌号对照表
表A.1
Q/BQB 611-2004 JIS G 3106:1999 GB/T 3274-88 GB/T 711-88
SM400A SM400A Q235A,Q235B,Q255A,Q255B,20
SM400B SM400B Q235C,Q255B,20
SM400C SM400C Q235D,20
SM490A SM490A Q275,Q345A,Q345B
SM490B SM490B Q275,Q345C
SM490C SM490C Q275,Q345D
SM490YA SM490YA Q345A,Q345B
SM490YB SM490YB Q345C
SM520B SM520B Q390A,Q390B
SM520C SM520C Q390C
SM570 SM570 Q460C、Q460D

附加说明:
本标准与JIS G3106:1999一致性程度为非等效。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本标准起草人 黄锦花。
本标准为首次发布。
 
       
  
专营宝钢产 上海国华贸易发展有限公司

电话:021-5678 9999 

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